當時由于變頻器的，所以變頻器在經(jīng)濟型數(shù)控鉆床和一般鉆床的數(shù)控化改造中運用廣泛。其主要利益在于：
，簡化控制線路。變頻器的運用極為便當、可通過其外圍的少數(shù)幾個端子進行全計劃的控制。變頻器內(nèi)部有完善的保護措施，勿需在其外圍線路中計劃各種保護電路。由于變頻器的正反向工作是通過控制端子來改動逆變器的輸出相位來結(jié)束。因而，可以比原直流調(diào)速系統(tǒng)少兩個大型直流接觸器。選用具有無速度傳感器的矢量控制變頻器后，還可以去掉用作傳速反響的速度傳感器，使控制線路大為簡化；可以選用規(guī)范異步電機。選用籠型異步電機可以發(fā)揚它規(guī)劃簡略、、工作牢靠、修理便當、廉的優(yōu)勢，防止直流電機守時更換、保護電刷和換向器的疑問。
調(diào)試便當。變頻器的各種工作參數(shù)調(diào)試通過智能化鍵盤和顯示器來結(jié)束，設置便當、更改靈活、調(diào)試時間短。傳統(tǒng)的直流調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試涉及到觸發(fā)脈沖相位調(diào)整，轉(zhuǎn)速負反響調(diào)試等多項參數(shù)的概括統(tǒng)調(diào)，調(diào)試難度大、時間長，且不易到達控制。
此外，用變頻器來改動切削速度，選定經(jīng)濟效益切削速度。速度挑選好之后，用改動皮帶輪直徑和（或）更換電機的方法來改動切削速度，既經(jīng)濟又便當，是機械加工工作前進加工質(zhì)量、降低加工本錢的一種卓有成效的方法。
經(jīng)濟型數(shù)控車床大多數(shù)是不能自動變速的，需求變速時，只能把鉆床間斷，然后手動變速。而全功能數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)大多選用無級變速。當時，無級變速系統(tǒng)主要有變頻主軸系統(tǒng)和伺服主軸系統(tǒng)兩種，一般選用直流或交流主軸電機。通過帶傳動股動主軸旋轉(zhuǎn)，或通過帶傳動和主軸箱內(nèi)的減速齒輪（以獲得的轉(zhuǎn)矩）股動主軸旋轉(zhuǎn)。由于主軸電機調(diào)速計劃廣，又可無級調(diào)速，使得主軸箱的規(guī)劃大為簡化。當時對客戶來說由于變頻器的，在車床上運用廣泛。
變頻器能減少變速傳動齒輪的對數(shù)，降低噪音，前進主軸精度，有較強的習氣各類產(chǎn)品及各種不一樣原料加工時所需主軸速度配給的特性。可便當結(jié)束數(shù)控，且其本錢低于同類由直流調(diào)速構(gòu)成的數(shù)控系統(tǒng)。