如何使龍門數(shù)控鉆床的壽命延長(zhǎng)的方法？

一、在安裝和拆卸過程中不能馬虎，要嚴(yán)格按照操作規(guī)范去做，避免操作不當(dāng)給直線導(dǎo)軌帶來不的損壞；及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)維修處理，否則將會(huì)縮短龍門數(shù)控鉆床的使用壽命。

二、龍門數(shù)控鉆床使用壽命不但取決于其自身的技術(shù)和質(zhì)量，依賴于其在工作過程中操作人員細(xì)心的維護(hù)和保養(yǎng)工作。龍門數(shù)控鉆床運(yùn)行時(shí)間，可減少?gòu)S家龍門數(shù)控鉆床換頻率，從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度來看，會(huì)為廠家節(jié)約一筆生產(chǎn)成本。

三、龍門數(shù)控鉆床作為銑床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，它的功能很普遍，可以鏜孔，切削，銑刨等多種功能，機(jī)床為整體是工作臺(tái)底座（可以根據(jù)客戶的要求制作生產(chǎn)），工作臺(tái)面，傳動(dòng)絲桿，等，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單用途普遍。

四、龍門數(shù)控鉆床加工工藝過程和裝配工藝過程是機(jī)械制造工藝學(xué)的兩項(xiàng)主要內(nèi)容。在生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。如毛坯的制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配等均為工藝過程。

五、其工作臺(tái)和銑頭滑座均為移動(dòng)進(jìn)給型導(dǎo)軌，任意進(jìn)給量和移動(dòng)級(jí)。本機(jī)床可利用銑床滑座的垂直運(yùn)動(dòng)完成工件上、下端面定位，工作臺(tái)水平移動(dòng)加工。

六、要找到影響直線導(dǎo)軌磨損的外在因素。直線導(dǎo)軌有一個(gè)比好的工作環(huán)境，做好日常清理工作，如果在惡劣工作環(huán)境下，不但對(duì)于直線導(dǎo)軌本身乃至整個(gè)龍門數(shù)控鉆床都會(huì)受到不同程度的損壞。

在近幾年的機(jī)械工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展機(jī)床行業(yè)。在原有的龍門數(shù)控鉆床基礎(chǔ)上，創(chuàng)的發(fā)展已經(jīng)出數(shù)控龍門數(shù)控鉆床，即在原來龍門數(shù)控鉆床的基礎(chǔ)上。

把普通絲桿替換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導(dǎo)軌面上鑲嵌直線導(dǎo)軌。把變速箱電機(jī)替換成伺服電機(jī)。使滑臺(tái)可以進(jìn)退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較不錯(cuò)的精度。

一、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)：

隨著低慣量、直流伺服電機(jī)及配套的伺服驅(qū)動(dòng)器的普遍應(yīng)用，這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)被大量選用，在很大范圍內(nèi)發(fā)生作用。

二、液壓驅(qū)動(dòng)：

液壓驅(qū)動(dòng)具有動(dòng)力大，慣量大，響應(yīng)，易于實(shí)現(xiàn)直接驅(qū)動(dòng)等特點(diǎn)，適用于承載能量大，環(huán)境中工作的滑臺(tái)機(jī)械手。

三、氣壓驅(qū)動(dòng)：

氣壓驅(qū)動(dòng)具有，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便等特點(diǎn)，適用于中小負(fù)載的系統(tǒng)中。難于實(shí)現(xiàn)伺服控制，多用于程序控制的滑臺(tái)機(jī)械手，在上下料和沖壓設(shè)備中應(yīng)用多。

龍門數(shù)控鉆床通常設(shè)計(jì)時(shí)往往根據(jù)主動(dòng)力部件的大小（即切削力和進(jìn)給力）選用，龍門數(shù)控鉆床一般選用主動(dòng)力部件同規(guī)格或大一號(hào)規(guī)格，精加工機(jī)床一般選用滑臺(tái)，有液壓夾具的機(jī)床選用液壓滑臺(tái)，龍門數(shù)控鉆床需要多次定位的選用龍門數(shù)控鉆床，剛性臥式鏜削選用B型導(dǎo)軌滑臺(tái)，滑臺(tái)一般不帶潤(rùn)滑裝置，如需要訂貨時(shí)可注明，滑臺(tái)與其它部件結(jié)合時(shí)，龍門數(shù)控鉆床在其工作臺(tái)面補(bǔ)充加工聯(lián)接孔。

龍門數(shù)控鉆床的精度要求：

一、負(fù)荷，根據(jù)需要選擇，從1KG-60KG均有相應(yīng)機(jī)型。

二、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，一般有伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

三、運(yùn)動(dòng)精度，每米高可達(dá)0.02mm。